BHT Hygienetechnik GmbH

BHT Hygienetechnik GmbH

Die BHT Hygienetechnik GmbH wurde 1978 in Deutschland gegründet und entwickelte sich zu einem der Marktführer in der Herstellung von Reinigungs-Desinfektionsgeräten (RDGs) für Krankenhäuser und Laboratorien.

Die Produktpalette reicht vom Untertischmodell bis hin zur mittleren und großen Kabinen-Waschanlage und weiter bis zur vollautomatischen Taktbandanlage, bestehend aus hintereinander geschalteten, hermetisch voneinander getrennten Einzelkammern.

BHT Hygienetechnik entwickelt und produziert RDGs zum Reinigen, Desinfizieren und Trocknen von wiederverwendbaren medizinischen Utensilien wie chirurgischen Instrumenten, MIC-Instrumenten, starren und flexiblen Endoskopen, Anästhesiematerial, Faltenschläuchen, Containern, Flaschen, Pipetten, Reagenzgläsern und vielem mehr.
BHT bietet ein spezielles Zubehörprogramm an Körben und Einsätzen, das alle an sie gestellten Hygieneanforderungen erfüllt und die Ladekapazität optimal ausnützt.

Die Ingenieure von BHT Hygienetechnik entwickelten umfangreiche Patente, vom Dosierüberwachungssystem (Durchflussmesser) bis zum speziellen Trommel-Aufnahmewagen für die Behandlung von Faltenschläuchen (ROTO-System). Speziell im Bereich der Aufbereitung von flexiblen Endoskopen wurden innovative Verfahren und Technologien entwickelt und zur Marktreife gebracht. Die produzierten Geräte bieten maximale Hygienesicherheit bei minimalem Wasser- und Energieverbrauch. Kurze Zykluszeiten bei gleichzeitig maximaler Energieeffizienz tragen dazu bei, Betriebskosten in Kliniken, Arztpraxen, Pflegeheimen und Labors zu reduzieren.

Mit ihren komfortablen Benutzeroberflächen sind unsere Geräte leicht und sicher zu bedienen. Eine robuste Technik sorgt für den störungsfreien Betrieb im täglichen Dauereinsatz. 75 Prozent der Geräte gehen in den Export.

Mitarbeiter Motivation

Jeder Mit­ar­bei­ter in un­se­rem Un­ter­neh­men ist für die Qua­li­tät sei­ner Ar­beit ver­ant­wort­lich. Un­se­re Mit­ar­bei­ter be­tei­li­gen sich aktiv am Pro­zess der kon­ti­nu­ier­li­chen Qua­li­täts­ver­bes­se­rung. Durch fun­dier­te Aus­bil­dun­gen sowie der hohen Mo­ti­va­ti­on der Mit­ar­bei­ter schaf­fen wir Qua­li­täts­be­wusst­sein, eine hohe Qua­li­fi­ka­ti­on, Fle­xi­bi­li­tät und Leis­tungs­be­reit­schaft

Wirtschaftlichkeit und Ertragskraft

Un­se­re Mit­ar­bei­ter, die An­teils­eig­ner des Un­ter­neh­mens, sowie das Um­feld pro­fi­tie­ren von der Er­trags­kraft un­se­res Un­ter­neh­mens, daher ist unser Han­deln an wirt­schaft­li­chen Grund­sät­zen aus­ge­rich­tet. Durch strik­tes Con­trol­ling, Res­sour­cen­ma­nage­ment und Leis­tungs­ori­en­tie­rung wird der Fort­be­stand un­se­res Un­ter­neh­mens si­cher­ge­stellt.

Die BHT Hygienetechnik GmbH wurde 1978 in Deutschland gegründet und entwickelte sich zu einem der Marktführer in der Herstellung von Reinigungs-Desinfektionsgeräten (RDGs) für Krankenhäuser und Laboratorien.

Die Produktpalette reicht vom Untertischmodell bis hin zur mittleren und großen Kabinen-Waschanlage und weiter bis zur vollautomatischen Taktbandanlage, bestehend aus hintereinander geschalteten, hermetisch voneinander getrennten Einzelkammern.

BHT Hygienetechnik entwickelt und produziert RDGs zum Reinigen, Desinfizieren und Trocknen von wiederverwendbaren medizinischen Utensilien wie chirurgischen Instrumenten, MIC-Instrumenten, starren und flexiblen Endoskopen, Anästhesiematerial, Faltenschläuchen, Containern, Flaschen, Pipetten, Reagenzgläsern und vielem mehr.
BHT bietet ein spezielles Zubehörprogramm an Körben und Einsätzen, das alle an sie gestellten Hygieneanforderungen erfüllt und die Ladekapazität optimal ausnützt.

Die Ingenieure von BHT Hygienetechnik entwickelten umfangreiche Patente, vom Dosierüberwachungssystem (Durchflussmesser) bis zum speziellen Trommel-Aufnahmewagen für die Behandlung von Faltenschläuchen (ROTO-System). Speziell im Bereich der Aufbereitung von flexiblen Endoskopen wurden innovative Verfahren und Technologien entwickelt und zur Marktreife gebracht. Die produzierten Geräte bieten maximale Hygienesicherheit bei minimalem Wasser- und Energieverbrauch. Kurze Zykluszeiten bei gleichzeitig maximaler Energieeffizienz tragen dazu bei, Betriebskosten in Kliniken, Arztpraxen, Pflegeheimen und Labors zu reduzieren.

Mit ihren komfortablen Benutzeroberflächen sind unsere Geräte leicht und sicher zu bedienen. Eine robuste Technik sorgt für den störungsfreien Betrieb im täglichen Dauereinsatz. 75 Prozent der Geräte gehen in den Export.

Die BHT Hygienetechnik GmbH wurde 1978 in Deutschland gegründet und entwickelte sich zu einem der Marktführer in der Herstellung von Reinigungs-Desinfektionsgeräten (RDGs) für Krankenhäuser und Laboratorien.

Die Produktpalette reicht vom Untertischmodell bis hin zur mittleren und großen Kabinen-Waschanlage und weiter bis zur vollautomatischen Taktbandanlage, bestehend aus hintereinander geschalteten, hermetisch voneinander getrennten Einzelkammern.

BHT Hygienetechnik entwickelt und produziert RDGs zum Reinigen, Desinfizieren und Trocknen von wiederverwendbaren medizinischen Utensilien wie chirurgischen Instrumenten, MIC-Instrumenten, starren und flexiblen Endoskopen, Anästhesiematerial, Faltenschläuchen, Containern, Flaschen, Pipetten, Reagenzgläsern und vielem mehr.
BHT bietet ein spezielles Zubehörprogramm an Körben und Einsätzen, das alle an sie gestellten Hygieneanforderungen erfüllt und die Ladekapazität optimal ausnützt.

Die Ingenieure von BHT Hygienetechnik entwickelten umfangreiche Patente, vom Dosierüberwachungssystem (Durchflussmesser) bis zum speziellen Trommel-Aufnahmewagen für die Behandlung von Faltenschläuchen (ROTO-System). Speziell im Bereich der Aufbereitung von flexiblen Endoskopen wurden innovative Verfahren und Technologien entwickelt und zur Marktreife gebracht. Die produzierten Geräte bieten maximale Hygienesicherheit bei minimalem Wasser- und Energieverbrauch. Kurze Zykluszeiten bei gleichzeitig maximaler Energieeffizienz tragen dazu bei, Betriebskosten in Kliniken, Arztpraxen, Pflegeheimen und Labors zu reduzieren.

Mit ihren komfortablen Benutzeroberflächen sind unsere Geräte leicht und sicher zu bedienen. Eine robuste Technik sorgt für den störungsfreien Betrieb im täglichen Dauereinsatz. 75 Prozent der Geräte gehen in den Export.